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聚乙烯螺旋绝缘皱纹铜管射频电缆SVFV-50-23
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| 发布时间：2011.01.17 新闻来源：硅橡胶扁电缆 浏览次数： |
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绝缘的试验方法
5.2.1 绝缘附着力
应 按 G B/T 17737.1-2000中10.1的规定测试绝缘附着力，应截取总长度约300mm的试样并保留
(150士2) mm长的绝缘层进行试验。
5.2.2 绝缘热收缩
绝缘 热 收 缩试验应按GB/T 2951.3-1994的规定进行，截取200mm民的绝缘导体，在中间部分标出
150mm长的绝缘，将标记线外绝缘除去，将制取的试样放在循环通风烘箱里，在(115士2)℃下保持4h,
然后冷却至室温，切割绝缘试样时引起的收缩量应计人总收缩量中。
5.2.3 绝缘的热氧化稳定性
绝 缘 的 热氧化稳定性应按GB/T 2951.37-1994的规定进行，并遵照以下规定:
1) 用 于 老化前、后氧化诱导期试验的试样应在同一根电缆中切取
2) 老 化 前试样数量共为3个(去除内导体粘结层和外皮层)，将这3个试样分别放人除油脂的铝杯
中进行氧化诱导期试验。
3) 老 化 后氧化诱导期试验的试样应在(90土2)℃ 的循环空气烘箱中经14天老化的绝缘上切取(去
除内导体粘结层和外皮层)，并将该试样放人除油脂的铝杯中进行氧化诱导期试验。
4) 老 化 前后氧化诱导期试验均应在(180-2)℃下进行。
5.3 外导体的试验方法
从 电 缆 上截取约15倍标称轧纹节距长的一段电缆并将其校直，以适当的方法去除电缆护套并避免损
伤外导体。制成试样后，结构尺寸的测量按以下规定进行;
1) 波 峰 外径— 以分度0.01m m的游标卡尺，在外导体皱纹的波峰上沿圆周大约均匀分布的4个位
置进行测量。测量时应用游标卡尺对外导体皱纹波峰外径的***大点进行测量。
2) 皱 纹 节距— 以分度0.01m m的游标卡尺测量至少5个连续的节距长度，计算其平均值。
3) 螺 旋 皱纹外导体波谷外径— 用不易伸缩的适当材料制成的细线(直径不大于。.25mm) ，沿外导
体皱纹的波谷缠绕至少6个皱纹节距，将细线适当拉紧并在细线上以适当方法作出两个标记点。这两个
标记点应作在一条电缆轴线的平行线与细线的交叉点;标记点间应包含至少5个皱纹节距。测量细线拉
直后两点标记间的长度并按下式计算波谷外径:
波谷外径二V(},/n)2一pz/二一刁
其 中 L 为标记间的直线长度，mm;
n为 标 记 间 的节 距 数 ;
8为 测 试 用 细 线 直 径 ，mm;
P为 实 测皱 纹 节 距 平 均值，mm;
应 在 试 样的两端分别进行波谷外径的测试。
4) 环 形 皱 纹 外导体的波谷外径— 以分度0.01m m的游标卡尺在外导体皱纹的波谷上，在沿圆周大
约均匀分布的4个位置进行测量。测量时应以游标卡尺对外导体皱纹波谷外径的***小点进行测量。
5) 管 壁 厚度— 按本标准5.1.2.1中2)的规定进行测量。
5.4 电缆护套的试验方法
5.4.1 护套外观
护 套 外 观应用正常或矫正视力检查。
5.4.2 护套外径
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