优质缩紧形电线电缆用电缆头制作

在很多的电线电缆当中，尤其是对于动力电缆线来说，在使用的时候，对于电缆头的制作是很重要的。在使用的时候，因为没有厂家不会提前制作出来，所以很多的时候需要自己制作。
    户内电缆头有很多种，包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等。但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的。
    干包式：材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等，用人工直接缠绕，电缆芯线上没有附加的保护。
    热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等，都是用酒精喷灯热缩的，先缩管，再缩手套、相色管、压接线端子。与干包式不同的是，热缩方式的保护等级比较高，芯线多了一层塑料管保护，相对来说也比较美观，当然价格也高很多，70平方的手套大概就要几十块钱吧。
施工组织设计是进场以后自己编制的，甲方、设计对电缆头有要求的按要求做，没要求的可以自己选择做法。
实际当中就没有预分支电缆头的说法，预分支电缆都是成品，根据层高及分支的长度由厂家加工的，运抵现场直接吊装即可，其电缆头和普通的电缆头做法一样，没什么区别的。电缆分支处的包头不是现场加工的，现场也无法加工。二楼说法有误，那样只能用T接端子箱或穿刺线夹分支。
    干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘塑料胶带缠绕的为干包电缆头。浇注式电缆头一般用在高压电缆头、他是用采购成套成品模具、安装就位后灌注绝缘胶形成的浇注式电缆头。热缩式电缆头一般一般用在高低压电缆头、他是用采购成品热缩管和热缩手套、逐步安装就位一步一步的用喷灯烤热缩管和热缩手套、热缩管和热缩手套见热后会缩紧形成的电缆头。
    在电线电缆产品中，很多的产品都需要进行电缆头的制作。

检查周期　　根据现场运行情况每1至3年停电检查一次；

　　室外电缆终端头每月巡视一次，每年二月及十一月进行停电清扫检查。

检查内容

　　1、绝缘套管应完整、清洁、无闪络放电痕迹，附近无鸟巢；

　　2、联接点接触良好，无发热现象；

　　3、绝缘胶有无塌陷、软化和积水；

　　4、终端头是否漏油、铅包及封铅有无电裂；

　　5、芯线、引线的相间及对地距离是否符合规定，接地线是否完好；

　　6、相位颜色是否明显，是否与电力系统的相位相符。