优质电缆质检员应熟悉电缆产品制造工艺数据

电线电缆这个产品是一个系统工程,生产工序很多,加工的主要工序各加起来起码有8~10多道,忙起来三班倒,若采用“专人盯梢”方式，要配多少个质检员？这是很不现实的，不负责任的作法。这种保姆式的管理工作还滋长了机台人员的依赖性、不求上进、不动电力电线电缆脑筋、不主动处理各类技术问题，有时还为推卸责任找到一些堂而皇之的借口说“检验员已看过了，与我们无关，我不会（懂）”，有问题找检验员解决等等。有了这样的气氛，那天质检员有事不能及时到场处理，可能该工序的生产会出现停顿，真是悲哀之急。
我们应对产品质量管理工作有这样的明确概念，质量是全体员工共同努力生产制造出来的，而不是靠质检员、技术人员逐项逐个把关监控得来的，在生产过程中，基层一线的操作员工自身技术水平、熟练程度、责任心是否稳定、提高产品质量的关健因素，而质检员适时有效的检验、督促，并能及时提一些电力电缆合理化整改，纠正建议与措施，确保产品质量控制能真正的监控起来。产品质量控制应当是以事先预先及预防控制，即过程控制为主，其次是各个工序的数据规范操作，再结合上下工序的自检和互检及独立的质检部门的抽检，这样就可以把各工序产品规格品种质量控制在可事先能预见的范围之内。
质量监控方面主要是从两个方面，一是各工序的数据化、规范化；二是工艺设计和工作流程的监控管理。前者是实行了操作规范，只看实际数据，不光电力电缆厂家是听汇报、看报表、要眼见为实。后者是根据各工序的数据，监控工作流程和各工序的操作要求是否有偏移并及时纠正与预防。这就是要求质检员的是日常巡检工作是经常到一线生产部门里去，有目的地走走逛逛及时将产品质量缺陷控制并消除在始发零状态。
质检员的曰常工作无非是瞪大眼睛,手拿测量工具,在各个生产部门里,这里走走,那里逛逛而已,晃悠晃悠就过一天.许多基层操作人员及一般的管理人员片面地认为质检员的工作很轻松,是值得向往的好岗位。表面上，质检员的工作是靠“眼睛”但这“眼睛”里包含了许多质检岗位必备的智慧和技能。首先要有较高的相关文化、技术、素养，才能胜任曰常各种电线电缆产品的质量检验、抽样；其次，熟悉各种电线电缆产品制造工艺流程，了解各工序操作程序，明晰常见质量事故的主要原因并能提出纠正、整改措施；再者，处理突发质量事故要冷静、果断、敢于负责承担责任,判定质量事故时不拖泥带水，要令人信服；***后也是重要的一个方面，善于与人搞好关系，与操作、管理人员打交道，在工作上既要讲原则，又要注意工作方法、方式，使别人感到质检员是来帮解决问题的，是雪中送炭，而不是整天总想找人毛病的黑脸判官。质检员具备了这些能力，在督促、检查一线人员在生产线缆产品时，才能把产品质量轻松应对，碰上“疑难杂症”能及时与同事、领导沟通协商，也能应付自如。

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